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重庆紫光国际化工有限责任公司环境公开信息

【摘要】:
重庆紫光国际化工有限责任公司环境公开信息。
一、单?#25442;?#26412;信息
    重庆紫光国际化工有限责任公司是重庆紫光化工股份有限公司的全?#39318;?#20844;司,成立于2007年10月22日,企业法人为韩永松,组织机构代码:91500115666442454P,位于长寿经济?#38469;?#24320;发区(原重庆(长寿)化工园区)化北路3号,注册?#24335;?2000万元,占地约200亩。
    原天玄化工有限公司在2007年新建了1套年产12000t甲烷氯化物项目,由于公司重组,该项目已停产。
    重庆紫光国际化工有限责任公司从2008年起分别新建了7个项目,均取得重庆市环境保护局环评批复。其中45000吨/年化工中间体及其原料配?#32043;?#30446;于2008年1月由重庆市环保局以渝(市)环准[2008]018号进行了批复;30000吨/年YC-216及其配?#33258;?#26009;项目于2008年6月由重庆市环保局以渝(市)环准[2008]092号进行了批复;20万吨/年硫磺制酸项目于2010年6月由重庆市环保局以渝(市)环准[2010]089号进行了批复;年产100吨920(嘧菌酯)产业化示范项目于2011年9月由重庆市环保局以渝(市)环准[2011]145号进行了批复;年产500吨己二腈工?#23548;?#31034;范项目于2013年3月由重庆市环保局以渝(市)环准[2013]38号进行了批复;250吨/年丙烯腈电解制己二腈中试项目于2015年1月由重庆市长寿区环保局以渝(长)环准[2015]019号进行了批复;1000吨/年MHA项目于2015年8月由重庆市长寿区环保局以渝(长)环准[2015]066号进行了批复。
    由于市场需求变化,公司部分生产装置未建设,而部分生产装置已拆除。目前,公司已建成并仍在运行的有3000吨/年原甲酸三甲酯生产装置、2×4000吨/年氢氰酸生产装置、1000吨/年4,6-二羟基嘧啶生产装置、副产12000吨/年硫酸铵生产装置、副产2250吨/年氯化铵生产装置、20吨/年硫磺制酸生产装置、100吨年/年嘧菌酯生产装置、500吨/年己二腈装置、250吨/年丙烯腈电解制己二腈装置、1000吨/年MHA生产装置。
    二、主要污染设施情况
    1、尾气焚烧锅炉
    公司现有主要废气处理设施为尾气焚烧锅炉,废气处理设计能力约为9万m3/h,配套1台10t/h余热锅炉。有机废气通过燃烧的方式将污染物转变为烟尘、SO2、NO2,以达到去除污染物、回收热量的效果。    根据《45000吨/年化工中间体及其原料配?#32043;?#30446;(第一阶段)工程竣工环境保护验收监测报告》、《30000吨/年YC-216及配?#33258;?#26009;项目工程竣工环境保护验收监测报告》、《100万吨/年920产业化示范项目竣工环境保护验收报告》?#32422;?#20844;司日常监测结果,锅炉烟气中烟尘排?#25490;?#24230;在33.6mg/m3~35.1mg/m3,最大排放速率为0.264kg/h;SO2排?#25490;?#24230;在43.4mg/m3~47.3mg/m3,最大排放速率为0.349kg/h;NOx的排?#25490;?#24230;在310mg/m3~318mg/m3、最大排放速率为2.35kg/h,均小于?#27573;?#38505;废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)。
    2、废水治理
    公司现有处理能力550t/d的污水处理站,采用的是“分类预处理+集中生化处理”的方式,具体情况为:
    (1)高浓度有机废水:主要包括4,6-二氯嘧啶生产?#23548;?#20135;生的洗涤废水,经氧化处理后再进入污水处理站处理。
    (2)含氰废水:主要为原甲酸三甲酯生产?#23548;?#20135;生的设备清洗废水。采用“碱解釜+催化氧化”的预处理工艺预处理后再进入污水处理站处理。
    (3)污水处理站采用A/O生化处理工艺,处理能力为500m3/d,已建和在建项目的污水总量约为387.64m3/d(11.563m3/a),富余处理能力112.36m3/d,设施运行?#24049;茫?#26681;据《45000吨/年化工中间体及其原料配?#32043;?#30446;(第一阶段)工程竣工环境保护验收监测报告》、《30000吨/年YC-216及配?#33258;?#26009;项目工程竣工环境保护验收监测报告》、《20万吨/年硫磺制酸项目竣工环境保护验收报告》、《100万吨/年920产业化示范项目竣工环境保护验收报告》?#32422;?#20844;司日常监测结果,污水处理设施出水水质稳定,实现了达标排放。
    3、废液焚烧炉
    公司现有主要废液处理设施为1台处理能力为4t/h,蒸汽产量为8t/h的废液焚烧炉,将含有机腈及其他有机物的浓缩废液,经焚烧转变为SO2、烟尘、NOx和焚烧炉渣,同时回收热量,达?#28966;?#24223;处理“无害化、减量化、资源化”的原则。    根据《45000吨/年化工中间体及其原料配?#32043;?#30446;(第一阶段)工程竣工环境保护验收监测报告》、《30000吨/年YC-216及配?#33258;?#26009;项目工程竣工环境保护验收监测报告》、《20万吨/年硫磺制酸项目竣工环境保护验收报告》、《100万吨/年920产业化示范项目竣工环境保护验收报告》?#32422;?#20225;业日常监测结果,焚烧炉烟气中烟尘、SO2、NOx、CO最大排?#25490;?#24230;分别为42.7mg/m3、70.0mg/m3、59.2mg/m3、11.1mg/m3,均小于?#27573;?#38505;废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)要求;HCN未检出,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放二级标准限值,污染物能够稳定、达标排放。
     三、企业排污信息
     1、生产、生活废水排放情况(GSWSG0015101)
排放方式
有规律间断排放
排放去向
长寿化工园区污水处理厂
年污水排放总量(吨)
175000
污染物名称
排?#25490;?#24230;(mg/l)
排?#25490;?#24230;限值(mg/l)
年排放总量(吨)
排放达标情况
PH(无量纲)
6-9
6-9
 
 
化学需氧量
≤500
500
87.5
达标排放
氨氮
≤45
45
7.875
达标排放
总氰化合物
≤0.5
0.5
0.088
达标排放
     2、硫酸铵浓缩尾气排放(GSFQG0015101)
排气筒高度(米)
25
排放方式
连续稳定
年废气排放总量(立方米)
77894737
污染物名称
排?#25490;?#24230;(mg/l)
排?#25490;?#24230;限值(mg/l)
年排放总量(吨)
排放达标情况
氰化氢
≤1.9
1.9
0.098
达标排放
     3、羟基乙腈尾气锅炉废气排放(GSFQG0015102)
排气筒高度(米)
30
排放方式
连续稳定
年废气排放总量(立方米)
106000000
污染物名称
排?#25490;?#24230;(mg/l)
排?#25490;?#24230;限值(mg/l)
年排放总量(吨)
排放达标情况
氮氧化物
≤400
400
31.84
达标排放
二氧化硫
≤100
100
6.89
达标排放
氰化氢
≤1.9
1.9
0.2
达标排放
     4、?#21069;?#22522;二乙腈废液焚烧炉尾气排放(GSFQG0015103)
排气筒高度(米)
50
排放方式
连续稳定
年废气排放总量(立方米)
106000000
污染物名称
排?#25490;?#24230;(mg/l)
排?#25490;?#24230;限值(mg/l)
年排放总量(吨)
排放达标情况
氮氧化物
≤500
500
26.29
达标排放
二氧化硫
≤300
300
6.67
达标排放
氰化氢
≤1.9
1.9
0.12
达标排放
     5、甲醛尾气焚烧炉尾气排放(GSFQG0015104)
排气筒高度(米)
30
排放方式
连续稳定
年废气排放总量(立方米)
36669600
污染物名称
排?#25490;?#24230;(mg/l)
排?#25490;?#24230;限值(mg/l)
年排放总量(吨)
排放达标情况
烟尘
≤50
50
1.46
达标排放
甲醛
≤25
25
0.36
达标排放
甲醇
≤190
190
3.1
达标排放
     6、熔硫组合槽废气排放(GSFQG0015106)
排气筒高度(米)
30
排放方式
连续稳定
年废气排放总量(立方米)
6611880
污染物名称
排?#25490;?#24230;(mg/l)
排?#25490;?#24230;限值(mg/l)
年排放总量(吨)
排放达标情况
颗粒物
≤50
50
0.33
达标排放
    7、硫磺制酸二吸塔尾气排放(GSFQG0015107)
排气筒高度(米)
65
排放方式
连续稳定
年废气排放总量(立方米)
445104000
污染物名称
排?#25490;?#24230;(mg/l)
排?#25490;?#24230;限值(mg/l)
年排放总量(吨)
排放达标情况
二氧化硫
≤400
400
66.4
达标排放
硫酸雾
≤30
30
8
达标排放
     8、嘧菌酯?#20174;?#23614;气排放(GSFQG0015108)
排气筒高度(米)
40
排放方式
连续稳定
年废气排放总量(立方米)
73090000
污染物名称
排?#25490;?#24230;(mg/l)
排?#25490;?#24230;限值(mg/l)
年排放总量(吨)
排放达标情况
光气
≤3
3
0.06
达标排放
氯化氢
≤100
100
0.12
达标排放
甲苯
≤40
40
0.87
达标排放
     四、建设项目环境保护行政许可情况
公司已建、在建工程环保?#20013;?#23653;行情况汇总表
序号
项目名称
批准文号
批准单位
批复时间
环保竣工验收?#20013;?/span>
执行情况
1
45000吨/年化工中间体
及其原料配?#32043;?#30446;
?#38597;?#20934;,渝(市)环准[2008]018号
重庆市环境保护局
2008.01
已验收
渝(市)环验[2009]132号
2
30000吨/年YC-216
及其配?#33258;?#26009;项目
?#38597;?#20934;,渝(市)环准[2008]092号
重庆市环境保护局
2008.06
已验收,
渝(市)环验[2009]129号
3
20万吨/年硫磺
制酸项目
?#38597;?#20934;,渝(市)环准[2010]089号
重庆市环境保护局
2010.06
已验收,
渝(市)环验[2012]114号
4
年产100吨920
(嘧菌酯)产业化
示范项目
?#38597;?#20934;,渝(市)环准[2011]145号
重庆市环境保护局
2011.09
已验收,
渝(市)环验[2014]081号
5
年产500吨
己二腈工?#23548;?/span>
示范项目
?#38597;?#20934;,渝(市)环准[2013]38号
重庆市环境保护局
2013.03
已验收,
渝(市)环验[2015]128号
6
250吨/年丙烯腈电解制己二腈中试项目
?#38597;?#20934;,渝(长)环准[2015]019号
重庆市长寿区环境保护局
2015.01
已验收,
渝(长)环验[2015]080号
7
1000吨/年MHA项目
?#38597;?#20934;,渝(长)环准[2015]066号
重庆市长寿区环境保护局
2015.08
已验收,
渝(长)环验[2016]007号
     五、污染事故及环境风险防范情况
    根据《45000吨/年化工中间体及其原料配?#32043;?#30446;(第一阶段)工程竣工环境保护验收监测报告》、《30000吨/年YC-216及配?#33258;?#26009;项目工程竣工环境保护验收监测报告》、《20万吨/年硫磺制酸项目工程竣工环境保护验收报告》、《100万吨/年920产业化示范项目竣工环境保护验收报告》和现场调查,公司已落实环评报告中的各项环境风险防范和应急措施,设置有安全环保管理委员会,并成立了环境资源保护科,配备了3名专职管理人?#20445;?#21508;?#23548;?#35774;置了一名专职安全环保管理?#20445;?#25104;立了应急机构,并建立了风险防?#21544;?#24230;,制定了?#29615;?#29615;境事件应急预案,并报送环境保护管理部门进行了备案(备?#21103;?#21495;:500115201401)。
    现在各生产?#23548;?#21644;风险单元均设置了有毒气体和易燃气体检测仪,物料存放和使?#20204;?#22495;均进行了防渗处理,罐区和重要风险区修有符合环评要求的事故围堰,设置有事故池?#24067;?800m3。企业成立至今,尚未发生环境污染事故。

公示公告

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